
項目名稱:美資汽車驅動橋總成企業——常熟表面處理廢水零排放及回用項目
客戶簡介:美資企業,服務于美系高端車企,生產、加工各類汽車驅動橋總成,在該領域內擁有很高的市場份額及知名度。
項目所在地:江蘇省常熟經濟開發區
項目類型:機加工表面處理廢水處理工程(零排放 + 循環冷卻水回用)
廢水來源:汽車驅動橋總成生產中的表面處理工序產生的廢水。廢水具有較高的鹽分(TDS 5000mg/L)和較高的色度。
進水水質(設計值):
| 指標 | 數值 |
|---|---|
| COD | ≤ 10,000 mg/L |
| 石油類 | ≤ 300 mg/L |
| SS | ≤ 800 mg/L |
| TDS | ≤ 5,000 mg/L |
注:客戶描述中提到“高鹽分、高色度”,但未提供色度具體數值。
處理標準與回用要求:
零排放:處理后無廢水外排,全部回用
回用標準:《工業循環冷卻水處理設計規范》(GB/T 50050-2017)
回用去向:處理后的清水全部回用于工廠循環冷卻水補水
濃縮液處置:蒸發濃縮液經過離心分離深度脫離水分后,殘渣委外合規處置
核心難點:
廢水鹽分較高(TDS 5000mg/L),對生化系統有抑制作用,需以物化/膜法為主;
色度較高,可能來源于表面處理藥劑或金屬離子,需有效脫色;
COD高達10000mg/L,含油類(石油類300mg/L)及有機表面處理劑;
零排放要求采用膜濃縮+蒸發結晶,投資和運行成本需控制;
濃縮液需進一步離心脫水,降低委外量。
工藝特點(建議方向):
預處理:破乳+混凝氣浮+沉淀,去除石油類、懸浮物和部分COD;
深度處理:超濾+反滲透(UF+RO) 進行脫鹽和回用,產水滿足GB/T 50050-2017;
濃液處理:RO濃水進入蒸發結晶系統(MVR或多效蒸發),產生結晶鹽/濃縮液;
離心分離:蒸發濃縮液再經離心機深度脫水,進一步減少固廢量,干泥/結晶鹽委外;
脫色單元:可在預處理或深度處理中增加活性炭吸附或高級氧化去除色度。
項目成果:成功為常熟經濟開發區美資汽車驅動橋總成企業建成表面處理廢水零排放處理系統。針對高鹽(TDS 5000)、高色度、高COD(10000mg/L)、高石油類(300mg/L)的復雜廢水,通過“預處理+UF+RO+蒸發結晶+離心脫水”組合工藝,實現產水水質滿足《工業循環冷卻水處理設計規范》(GB/T 50050-2017),全部回用于工廠循環冷卻水補水。濃縮液經離心深度脫水后委外處置,系統無任何廢水外排。項目幫助美系高端車企配套商滿足環保零排放要求,大幅降低新鮮水取用量及危廢處置成本,樹立汽車零部件行業綠色制造標桿。
現場照片:
